国庆假期期间，bifa必发集团所属企业为保出产进度和项目建设，抢抓机遇、科学排产，确保沉点项目高质量推动，获得新进展。

        bifa必发集团锅炉公司：坚守岗位拼搏贡献按下兑现合同快进键

        沙玻玻璃集团能源刷新工程高效清洁燃气项目是锅炉公司与沙河市正康能源有限公司发展合作的沉要项目。同时，该项目也是国度京津冀大气传染治理、节能减排的沉要工程，被列入国度环保沉点督办项目、河北省沉点工程。锅炉公司掌管该项目碎煤加压气化炉本体等7种类型70台设备的供货工作，各类设备造作难度大、供货周期严重。

        为确保定期兑现合同，锅炉公司各单元职工在国庆假期期间坚守岗位，按部就班发展各项工作。由于该项目加压气化炉、煤锁、灰锁、加料槽等设备运行工况复杂，设备在结构上蕴含大量机关复杂的内件和与高精度传动装置共同运行的零部件，设计图纸不能直观地展示设备机关。工程设计中心通过三维建模，使设备结构立体化、直观化，并通过深刻各出产分厂造作现场技术领导，进一步提高了出产分厂对图纸内容的消化吸收水平。在设备出产造作过程中，出产治理部积极组织各出产分厂协同作业，全力以赴满足出产需要。质量治理部缜密跟踪各出产分厂造作进度，预先落实好探伤人员和设备，确保工序实现后当即组织进行探伤。项目执行过程中，锅炉公司各出产单元不休优化工序、创新步骤，保障了产品质量和出产进度。

        在锅炉公司各单元的共同致力和通力共同下，目前，该项目首台加压气化炉已实现锥形封头与筒体环缝的总装工作，首批煤锁和灰锁设备也已顺利进入总装阶段。下一步，锅炉公司将持续以用户需要为导向，攻坚克难保出产，全力以赴兑现合同工作。

        bifa必发集团汽轮机公司：金坛盐穴压缩空气储能国度试验示范项目并网试验成功

        作为世界首个非补燃压缩空气储能电站——江苏金坛盐穴压缩空气储能国度试验示范项目并网试验成功，标志取我国新型储能技术的研发和利用获得沉猛进展。汽轮机公司作为沉点设备配套企业，为该项目提供了共19台三类压容换热器主题设备。

        金坛盐穴压缩空气储能国度示范项目，是国内首个大型非补燃压缩空气储能电站（60MW/300MWh），是国度能源局批复的唯一“压缩空气储能国度示范项目”。其工作道理是在用电低谷时，利用弃风、弃光、低谷电等能量将空气压缩贮存于地下盐穴中，将电能转化为空气能存储起来。在用电顶峰时开释高压空气，带头发电机发电，实现电网的削峰填谷，中央用导扰淄换热，整个过程可实现对环境的零排放，零传染。

        储能是构建新型电力系统、实现“碳达峰碳中和”指标的关键技术，拥有容量大、寿命长、安全环保蹬着势，是一种极具发展远景的大规模清洁物理储能技术。前期，汽轮机公司在该项目处于可研阶段时，便组建了攻关团队与用户进行对接，全力共同项目前期立项和可研工作。经过几年的致力，汽轮机公司已实现设备的设计、出产及交付，满足了客户的需要。同时，汽轮机公司在发夹式换热器的设计开发过程中获得了多项技术突破，使得公司在空气储能这一新的技术领域获得了又一项贵重的“第一”，提升了公司新产品研造能力，也极大提升了公司在空气换热领域及高压设备领域的品牌影响力与号召力。

        bifa必发集团电机公司：阳江、大藤峡两项目出产攻关获得突破

        阳江项目作为电机公司自主研造的单机容量最大的超高水头抽水蓄能项目，在岁首接到阳江项目现场装置全面提产的指令后，公司实时调整排产打算，针对各关键部件，凭据提产需要，进一步明确了资料采购、焊接、加工和包装等各个关键节点，提前做好两全和规划。

        阳江转轮选取长、短叶片结构，且叶片型线较为特殊，焊接结构复杂、工作量大，这些都对焊接工作提出了不幼的挑战。在阳江2号机转轮焊接过程中，电机公司克服疫情影响，合理组织铺排出产，仅用时165天就实现了阳江2号机转轮焊接工作，在确保焊接质量的前提下，缩短焊接周在即两个月。在转轮静平衡试验项目中，凭据阳江业重要求，对阳江2号机、3号机转轮使用液压球轴承转轮静平衡装置进行试验，公司提前做好试验装置的有关筹备工作，以确保阳江转轮静平衡试验一次成功。目前，电机公司已经实现了阳江2号机转轮静平衡试验，10月8日具备转轮静平衡会检验收前提，从而满足阳江项目业主的需要。

        大藤峡水利枢纽工程作为珠江流域的节造性、枢纽性工程，被誉为珠江上的“三峡工程”。电站共装置8台单机容量200兆瓦轴流转桨式水轮发电机组，电机公司承担全数水轮发电机的研造工作，目前左岸3台已全数投产发电。

        凭据大藤峡业重要求，发电机轴出厂前要和转子支架进行同镗。因巨型轴流转桨式机组转子支架焊接量巨大、焊接周期长，为确保发电机轴定期出厂，电机公司提前造订攻关打算，明确各个节点需要，并进行沉点跟踪，组织技术骨干发展出产攻关，提前1个月功夫实现了1号机转子支架全数焊接工作，在国庆节前顺利实现了发电机轴和转子支架中心体同镗。目前，电机公司已实现了大藤峡1号机发电机轴扫尾工序，打算月底前运抵现场。

        为确保全面完玉成年各项沉点工作，保障沉点项目高质量推动， 在明确各项目产品的进度节点后，沉装公司积极行动，号召党员、积极分子和青年骨干，在每一个项目、每一台产品、每一项工序中充分阐扬党员的前锋圭表作用。在出产工位悬挂攻关项指标识牌，亮明党员身份，以点连线，以线织面，让党旗在出产一线高高飘扬，让每一位党员都成为公司发展的红色引擎。

         创新思想，突破通例。漳州项目蒸汽产生器按时交货，是沉装公司“三保”指标之一。整台产品造作工序中，沉装公司突破通例出产组织方式——将全程液压胀工序与防振条焊接工作并序同时进行，采取全新的操作及过程纪录方式，助推项目超前实现节点指标。