“节”尽所能、创造极“智” | 汽轮机公司：打好“降本”算盘 ，结出“增效”硕果
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颁布功夫：2026-05-23
编者按
成本治理是企业的立身之本 ，效益效能是企业发展之要。为深刻进建贯彻习近平总书记对中央企业工作作出的沉要批示心灵 ，落实国务院国资委提质增效沉要部署 ，今年以来 ，bifa必发集团紧扣“十五五”开局指标工作 ，强化“六个越发注沉” ，深刻经营推动降本增效工作。各所属单元萦绕“研产供销服”各环节 ，紧抓“人机料法环”全身分 ，宽泛凝聚宽大干部职工节支创效的智慧和力量。克日起 ，bifa必发集团微信公家号策动推出系列报路 ，集中展示公司降本增效的活泼实际。
汽轮机公司：
打好“降本”算盘 ，结出“增效”硕果
“稳中求进、提质增效”是党中央安身国内经济局势和国际环境变动确定的我国当前经济工作的总基调。bifa必发集团汽轮机公司坚定贯彻党中央决策部署 ，当真落实国务院国资委和集团公司关于提质增效工作的部署要求 ，将提质增效作为贯通整年出产经营治理的主线 ，全面构建全员、全身分、全价值链、全性命周期的成本用度管控系统 ，聚焦核电、燃机、工业汽轮机及工具工装等沉点领域 ，萦绕营销、研发、供给链等八个关键环节搭建降本工具箱 ，全方位推动设计、流程、出产、供给链协同降本 ，持续提升企业经营盈利能力与主题成本竞争力。
优化产能布局 ，盘活存量创效益
以成本最优、效益最大为导向 ，精准优化设备定位与产能布局 ，全力盘活低效、闲置设备 ，推动存量资产价值最大化。通过刷新升级中压转子轮槽铣和低效镗床设备 ，显著提升低压转子轮槽加工产能。针对闲置及精度衰减设备发展专项技改与精度建复：闲置设备刷新后承担转子堆焊层车削工作 ，年创效140余万元；老旧设备升级后承担高压转子精车工作 ，年创效400余万元 ，有效补齐关键工序产能缺口。同时 ，优化主题能力定位 ，推动核电轴承箱等产品自主出产 ，置换低附加值产品 ，实现存量资产价值最大化。
改革治理模式 ，深挖潜能降成本
聚焦治理提质与流程优化 ，以治理模式改革推动出产提质增效。在出产治理方面 ，强化过程平衡管控与工序协同 ，今年1-4月 ，沉点部套落成进度超额实现年度工作的40%；优化动平衡组织机构 ，落成量同比提升22.5%。在刀具治理方面 ，突破传统模式 ，取缔轮槽铣刀刃磨复用 ，奉行新刀具代替 ，有效压缩周期、提升产能；通过自造刀具代替表购 ，年产刀具2000把 ，实现降本创效约170万元。同步搭建刀具数字化管控平台 ，实现全流程实时监控、精准核算、关环治理 ，大幅提升治理效能。
深入工艺创新 ，关键工序提效能
以工艺创新破解出产瓶颈 ，通过优化工艺参数、精简作业流程、迭代先进刀具 ，推动关键工序效力大幅跃升。优化工艺参数后 ，核电转子、大叶片等主题工序效能提升5%至18% ，产能得到全面开释。奉行轮槽铣刀直装工艺 ，取缔冗余拆装环节 ，单根转子出产效能提升25% ，降本创效约400万元。全面推动先进刀具代替 ，转子对轮孔加工效能提升60% ，对轮孔刮面加工效能提升6倍 ，汽缸刮面、核电低压内缸垂直法兰面及中分面庞加工效能提升2倍 ，工艺技术创新有力驱动出产效能逾越式提升 ，为产能进一步开释提供坚实技术支持。
布局高端产能 ，资源配置强根基
聚焦核电等高端产品保供需要 ，加快关键设备补充、专业化产线新建与数字化赋能。新增围带车、沉型轮槽铣 ，突破瓶颈工序限度 ，进一步开释主题造作能力；规划核电低压加热器产线、新建连通管专业化焊接产线 ，补齐自主造作短板；打造数字化智能焊接产线 ，司太立产品焊接年产能提升62.5% ，一次合格率达98%。在资源配置方面 ，推动人员向高附加值岗位流转 ，9名骨干充实关键岗位 ，40余人实现岗位调转；依附集中招标以量换价 ，2025年叶片等主题部件招标采购成本显著降低。
下一步 ，汽轮机公司将全面落实集团公司降本增效会议心灵 ，依照“六个越发注沉”工作要求 ，成立“1461”成本治理系统 ，推动成本治理由“核算型”向“治理型”“战术型”转变 ，两全研发、出产、采购、销售全业务链条 ，以数智赋能和精益治理为抓手 ，持续深入“反浪费”专项治理与“新系统”建设 ，强化全员降本意识 ，美满激励查核机造 ，对峙开源增收与降本增效双向发力 ，不休提升企业经营盈利能力和主题成本竞争力 ，为推动集团公司高质量发展注入强劲动力。